Thí nghiệm Quá trình thiết bị - Nghiền rây trộn
I. Trích yeáu
1.Muïc ñích:
-Nghieàn moät loaïi vaät lieäu, döïa vaøo keát quaû raây xaùc ñònh söï phaân phoái kích thöôùc vaät
lieäu tröôùc vaø sau khi nghieàn, tính coâng suaát tieâu thuï vaø hieäu suaát maùy nghieàn.
-Raây vaät lieäu sau khi nghieàn, xaùc ñònh hieäu suaát raây, xaây döïng giaûn ñoà phaân phoái vaø
tích luõy cuûa vaät lieäu sau khi nghieàn, töø ñoù xaùc ñònh kích thöôùc vaät lieäu sau khi nghieàn .
-Troän hai loaïi vaät lieäu ñeå ñònh chæ soá troän taïi caùc thôøi ñieåm, xaây döïng ñoà thò chæ soá troän
theo thôøi gian ñeå xaùc ñònh chæ soá troän thích hôïp.
2. Phöông phaùp thí nghieäm:
-
Nghieàn: cho vaät lieäu vaøo maùy nghieàn ñeå xaùc ñònh thôøi gian nghieàn vaø cöôøng ñoä doøng
ñieän luùc coù taûi cöïc ñaïi.
-
Raây:
Xaùc ñònh hieäu suaát raây cuûa raây coù kích thöôùc 0,18mm: raây vaät lieäu 5 laàn vaø caân löôïng
vaät lieäu loït qua raây trong moãi laàn ñoù.
Xaùc ñònh söï phaân phoái kích thöôùc vaät lieäu: raây vaät lieäu qua nhieàu raây vaø caân löôïng vaät
lieäu tích luõy ôû moãi raây.
-
Troän: troän hai loaïi vaät lieäu. Döøng maùy taïi 6 thôøi ñieåm khaùc nhau vaø laáy 8 maãu taïi moãi
thôøi ñieåm. Ñeám soá haït.
3. Keát quaû thí nghieäm
a. Thí nghieäm nghieàn : Coâng suaát nghieàn P = 0.441 KW , hieäu suaát nghieàn H =
43.19%
b. Thí nghieäm raây : Hieäu suaát raây : H’= 89.71%
c. Thí nghieäm troän : thôøi gian troän thích hôïp laø 230s
II. LYÙ THUYEÁT THÍ NGHIEÄM
1. Phöông trình tính coâng suaát vaø hieäu suaát maùy nghieàn:
Phöông trình tính coâng suaát vaø hieäu suaát maùy nghieàn qua raây coù kích thöôùc Dp1(ft) vaø
80% saûn phaåm sau khi nghieàn qua raây coù kích thöôùc Dpj (ft).
Goïi P laø coâng suaát ñeå nghieàn vaät lieäu coù kích thöôùc raát lôùn ñeán Dp ( cho ñôn vò khoái
löôïng /phuùt ) i=
1
Dp
P Kb .
(Kb: haèng soá Bond tuøy thuoäc loaïi maùy vaø vaät lieäu nghieàn)
Theo ñònh nghóa, chæ soá coâng Wi laø naêng löôïng caàn thieát ñeå nghieàn vaät lieäu töø kích
thöôùc raát lôùn ñeán 100m (Kwh/ taán nguyeân lieäu), ta coù söï lieân heä giöõa Wi vaø Kb nhö sau
1
60Wi = Kb
100.103
60W
i
Kb =
19Wi
10
1
Dp
P = 19Wi
1
Dp1
1
Dp2
Goïi P1 = 19Wi
vaø P2 = 19Wi
Coâng suaát nghieàn moät taán vaät lieäu/phuùt töø Dp1 ñeán Dp2 laø:
1
1
P = P2 - P1 = 19Wi 19Wi (
―
)
퐷푝2
퐷푝1
Coâng suaát nghieàn cho naêng suaát T (taán vaät lieäu/ phuùt)
1
1
P = 19Wi 19Wi (
T(KW)
)
―
퐷푝2
퐷푝1
Dp1, Dp2 laø kích thöôùc cuûa nguyeân lieäu vaø saûn phaåm (tính baèng mm).
Neáu nghieàn khoâ, P ñöôïc nhaân vôùi 4/3.
Goïi P’ laø coâng suaát tieâu thuï cho ñoäng cô cuûa maùy nghieàn:
P’ = UI.cos
Vôùi:
U: Ñieän theá, tính baèng volt
I : Cöôøng ñoä doøng ñieän, tính baèng ampere
Cos : Thöøa soá cuûa coâng suaát
푃
Hieäu suaát cuûa maùy nghieàn: H = .100%
푃′
2. Phöông trình thöïc nghieäm bieåu dieãn ñeán söï phaân phoái kích thöôùc ñoái vôùi haït
nhuyeãn:
d
dDp
b
KDp
: Phaân khoái löôïng tích luõy treân kích thöôùc Dp
Dp: Kích thöôùc haït
K, b: Hai haèng soá bieåu thò ñaëc tính phaân phoái cuûa khoái haït
Laáy tích phaân töø = 1 ñeán = 2 töông öùng vôùi Dp=Dp1 vaø Dp=Dp2, ta coù:
K
b 1
b1
b1
Dp1 Dp2
1 - 2 =
(
)
Toång quaùt, ta xeùt giöõa raây thöù n vaø raây thöù n-1 vaø giaû söû söû duïng raây tieâu chuaån coù
Dpn-1/Dpn = r = const.
K
b 1
b1
n = n - n-1
Thay Dpn-1 = r.Dpn ta ñöôïc:
K(rb1 1)
=
(
Dpnb1 Dpn1
)
K(rb1 1)
b 1
b1
n =
Dpnb1 = K’ Dpn , vôùi K’ =
b 1
Hoaëc
logn = (b+1)logDpn + logK’
K’ vaø b ñöôïc xaùc ñònh baèng caùch veõ n theo Dpn treân ñoà thò log - log ñeå suy ra heä soá
goùc (b+1)vaø tung ñoä goác K’ , suy ra K vaø b.
3. Coâng thöùc tính hieäu suaát raây:
J
F.a
E =
100
F: khoái löôïng vaät lieäu ban ñaàu cho vaøo raây
J: khoái löôïng vaät lieäu döôùi raây
a: tyû soá haït coù theå loït qua raây
(g).
(g).
(%).
Tích soá F.a trong thí nghieäm ñöôïc xaùc ñònh nhö sau: ñem raây moät khoái löôïng F cuûa vaät
lieäu, khaûo saùt xaùc ñònh ñöôïc J1; laáy vaät lieäu coøn laïi treân raây F – J1 ñem raây laïi, xaùc ñònh ñöôïc
J2; tieáp tuïc laáy phaàn vaät lieäu coøn laïi F - (J1 + J2) raây laïi.
Toång soá J1 + J2 + ... seõ tieäm caän ñeán F.a .
Hieäu suaát raây laø 100% neáu J1 = F.a .
4. Phöông trình troän:
Khi troän moät khoái löôïng a chaát A vôùi moät khoái löôïng b chaát B taïo thaønh moät hoãn hôïp
ñoàng nhaát thì thaønh phaàn cuûa A vaø B trong hoãn hôïp lyù töôûng:
a
a b
b
CA =
CB =
a b
Caùc thaønh phaàn naøy seõ nhö nhau ôû moïi phaàn theå tích cuûa hoãn hôïp. Nhöng hoãn hôïp lyù
töôûng naøy chæ ñaït ñöôïc khi thôøi gian troän taêng ñeán voâ cöïc vaø khoâng coù yeáu toá choáng laïi quaù
trình troän. Treân thöïc teá, thôøi gian khoâng theå tieán tôùi voâ haïn ñöôïc neân thaønh phaàn caùc chaát A,
B ôû caùc phaàn theå tích khaùc nhau laø khaùc nhau.
Ñeå ñaùnh giaù möùc ñoä ñoàng ñeàu cuûa hoãn hôïp, ta ñaëc tröng bôûi giaù trò sai bieät bình phöông
trung bình.
Neáu trong phaàn theå tích Vi cuûa hoãn hôïp thöïc coù thaønh phaàn theå tích cuûa chaát A vaø B laàn
löôït laø CiA vaø CiB thì giaù trò sai bieät bình phöông trung bình cuûa hoãn hôïp thöïc ñoù laø:
N
(C - C )2
A
iA
i=1
sA =
N -1
N
(C - C )2
B
iB
i=1
sB =
N -1
Vôùi CA, CB laø thaønh phaàn trung bình cuûa chaát A ,B trong hoãn hôïp.
Ta thaáy khi sA, sB caøng nhoû khi hoãn hôïp ñoù caøng gaàn vôùi hoãn hôïp lyù töôûng, chuùng phuï
thuoäc nhieàu yeáu toá nhöng quyeát ñònh laø thôøi gian troän. Treân thöïc teá, tuøy theo yeâu caàu cuûa s
maø ta xaùc ñònh thôøi gian troän thích hôïp.
Ñeå ñaùnh giaù möùc ñoä troän moät hoãn hôïp, ta coù theå duøng ñaïi luôïng khaùc laø chæ soá troän vaø
ñöôïc ñònh nghóa:
e
S
Is =
Vôùi e : ñoä leäch chuaån lyù thuyeát:
CACB
e =
n
Suy ra:
CACB (N -1)
Is =
N
n
(C - C )2
A iA
i=1
Vôùi n: toång soá haït trong tröôøng hôïp troän vaät lieäu rôøi.
N: soá theå tích maãu Vi ( trong thí nghieäm laø soá maãu laáy ra töø caùc vò trí )
III. DUÏNG CUÏ, THIEÁT BÒ, PHÖÔNG PHAÙP THÍ NGHIEÄM
1. Nghieàn:
1.1. Thieát bò : Maùy nghieàn buùa
a. Caáu taïo
-
-
-
Caáu taïo cuûa maùy goàm coù 2 boä phaän chính laø: vít taûi vaø boä phaän nghieàn.
Vít taûi coù taùc duïng chuyeån vaät lieäu vaøo boä phaän nghieàn.
Maùy nghieàn ñöôïc gaén vôùi moät Ampere keá ñeå ño cöôøng ñoä doøng ñieän.
b. Nguyeân taéc hoaït ñoäng cuûa maùy nghieàn buùa :
Vaät lieäu trong maùy nghieàn buùa ñöôïc nghieàn nhoû do söï va ñaäp cuûa buùa vaøo vaät
lieäu vaø chaø xaùt vaät lieäu giöõa buùa vaø thaønh maùy. Caùc haït vaät lieäu sau khi nghieàn coù kích
thöôùc nhoû hôn loã löôùi phaân loaïi seõ ñi ra ngoaøi, caùc haït coù kích thöôùc lôùn hôn loã löôùi
phaân loaïi seõ ñöôïc tieáp tuïc nghieàn.
1.2. Phöông phaùp thí nghieäm
-
Caân 200g vaät lieäu ñem nghieàn (gaïo).
- Baät coâng taéc cho maùy nghieàn chaïy khoâng taûi ño cöôøng ñoä doøng ñieän khi maùy chaïy
khoâng taûi.
- Cho vaät lieäu vaøo maùy nghieàn baät coâng taéc vít taûi nhaäp lieäu, baám đồng hồá, ghi giaù trò
cöôøng ñoä doøng ñieän coù taûi cöïc ñaïi. Khi cöôøng ñoä doøng ñieän naøy trôû veà giaù trò nhö luùc
khoâng taûi thì baám ngöng đồng hoà ñeå bieát thôøi gian nghieàn.
-
Thaùo saûn phaåm ra khoûi maùy nghieàn.
2. Raây:
2.1. Thieát bò : Maùy raây rung
a. Caáu taïo :
Goàm coù 4 löôùi raây: 0.425mm, 0.315mm, 0.18mm, 0.1mm vaø moät raây cuoái cuøng kín ñeå
höùng vaät lieäu.
b. Nguyeân taéc hoaït ñoäng :
Söï rung ñoäng ñöôïc taïo thaønh nhôø ñoái troïng quay. Caùc ñóa coù ñoái troïng ñöôïc gaén leân
truïc daãn ñoäng cuûa maùy. Khi truïc quay thì caùc ñóa naøy gaây neân löïc quaùn tính laøm cho
thuøng saøng chuyeån ñoäng theo caùc höôùng khaùc nhau ôû löôùi treân caùc haït lôùn ñöôïc taùch
ra, coøn ôû löôùi döôùi laø caùc haït nhoû.
2.2. Phöông phaùp thí nghieäm
-
-
Caân 70 g saûn phaåm sau khi nghieàn ñem raây ñeå xaùc ñònh hieäu suaát raây.
o Xaùc ñònh hieäu suaát raây coù kích thöôùc 0,18 mm
o Raây 5 laàn, moãi laàn 5 phuùt, caân löôïng vaät lieäu loït qua raây.
Caân 70 g saûn phaåm ñaõ nghieàn ñem raây ñeå xaùc ñònh söï phaân boá kích thöôùc cuûa
vaät lieäu sau khi nghieàn. Raây 20 phuùt, caân löôïng vaät lieäu tích luõy ôû moãi raây.
3. Troän:
3.1. Thieát bò: Maùy troän thuøng quay
a. Caáu taïo :
-
-
Goàm thuøng chöùa vaät lieäu ñöôïc truyeàn ñoäng quay qua caùc goái ñôõ hay caùc truïc
ñöôïc gaén vôùi thuøng.
Treân thaân maùy coù cheá taïo moät cöûa ñeå nhaäp vaø thaùo vaät lieäu.
b. Nguyeân taéc hoaït ñoäng :
Khi thuøng quay, döôùi taùc duïng cuûa löïc ly taâm, vaät lieäu trong thuøng seõ ñöôïc naâng leân vaø
rôi xuoáng taïo söï ñaûo troän trong khoái vaät lieäu.
3.2. Phöông phaùp thí nghieäm
-
Caân 1,5 kg ñaäu xanh vaø 2 kg ñaäu naønh.
-
Cho ñaäu xanh vaø ñaäu naønh vaøo maùy troän thuøng quay, baät coâng taéc ñieän ñoàng
thôøi baám đồng hồ ñeå theo doõi thôøi gian troän.
-
-
Döøng maùy taïi moãi thôøi ñieåm 5”, 15”, 30”, 60”, 120”, 300” vaø laáy maãu.
Laáy maãu (8 maãu) taïi caùc ñieåm theo sô ñoà, ñeám soá haït ñaäu xanh vaø ñaäu naønh coù
trong moãi
-
Sô ñoà laáy maãu.
1
6
2
7
3
8
4
5
IV. KEÁT QUAÛ THÍ NGHIEÄM
1. Baûng keát quaû th soá lieäu thí nghieäm
a. Thí nghieäm nghieàn
Cường độ dòng điện
Khối lượng
Thời gian
nghiền (s)
(A)
(g)
Không tải
Có tải
200
10
4
5.8
b. Thí nghieäm raây
o Hieäu suaát raây: Khoái löôïng vaät lieäu ñem raây: M = 70g
Khối
lượng
qua rây(g)
Lần
rây
Thời gian
(phút)
1
2
3
4
5
5
12.2
0.6
0.5
0.2
0.1
10
15
20
25
o Keát quaû phaân tích raây: Khoái löôïng ñem raây M= 70g
Kích thước
Khối lượng
rây Dn (mm)
trên rây (g)
0.425
0.315
0.18
0.1
27
10.8
19.3
5.7
c. Thí nghieäm troän
5''
15''
30''
60''
120''
N
300''
Mẫu
N
X
N
X
N
X
N
X
X
N
X
1
2
3
4
5
6
7
8
56 327 23 98 51 108 43 154 58 76 39 86
120 130 73 73 67 52 56 51
140 67 94 51 66 49 60 40
106 105 82 91 61 90 67 67
136 62 110 54 76 32 71 30
64 112 45 160 38 120 35 80
83 60 58 118 41 42 50 41
129 61 77 30 63 61 38 63
55 47 52 52
61 39 58 30
56 54 60 43
69 31 68 12
39 80 48 70
47 46 52 31
54 58 60 40
2. Tính toaùn keát quaû thí nghieäm
a. Hieäu suaát raây
Khối
lượng
qua rây(g)
Hiệu
Lần
rây
Thời gian
∑ Ji (g) suất rây
(phút)
(%)
1
2
3
4
5
5
12.2
0.6
0.5
0.2
0.1
12.2
12.8
13.3
13.5
13.6
10
15
20
25
89.71
∑ Ji : Khoái löôïng tích luõy qua moãi laàn raây
b. Bang so lieu tính toan cho gian ño Log
∆흓
Khoái löôïng ñem thí nghieäm M=70 g
Kích
thước
rây Dn
(mm)
Khối
lượng
trên rây (g) tích lũy(g)
Khối
lượng
log ∆ᶲ
log Dn
∆ᶲ
ᶲ
0.425
27
10.8
19.3
5.7
27
37.8
57.1
62.8
0.386
0.386
-0.414 -0.372
-0.812 -0.502
-0.560 -0.745
-1.089 -1.000
0.315
0.18
0.1
0.540
0.816
0.897
0.154
0.276
0.081
퐾ℎố푖 푙ượ푛푔 푡í푐ℎ 푙ũ푦
푀
Trong ñoù
Vaø
Phaân khoái löôïng tích luõy qua raây
휙 =
휙 :
∆
휙 = 휙푛 ― 휙푛―1
c. Cong suat- hieu suat nghien
Ñöôøng kính haït gaïo ( D) : 1.5 mm
Chieàu daøi ( L ) : 6 mm
Dp1 = 2 mm
Dp2 = 0.301 mm
200
T =
= 20 g/s = 0.0012 taán/phuùt
10
W = 13 KW.h/taán
U= 220 V , cos =0.8 , I = I taûi = 5.8 A
휑
1
1
4
3
Coâng suaát nghieàn P =
19W (
T = 0.441 KW
)
.
―
i
퐷푝2
퐷푝1
Coâng suaát tieâu thuï cho ñoäng cô P’= U.I.cos = 1020.8 W
휑
P
Hieäu suaát maùy nghieàn : H = .100 = 43.19%
P′
d. Chæ so tron
A: Ñaäu naønh , B: Ñaäu xanh
Khoái löôïng ñaäu naønh : 2 kg
Khoái löôïng ñaäu xanh : 1.5 kg
2
1.5
CA =
=0.5714
,
CB=
=0.4286
2 + 1.5
2 + 1.5
Bảng tính toán chỉ số trộn theo các khoảng thời gain
5''
Mẫu
n
(hạt)
CiA
CiA-CA
(CiA-CA)2
0.1808
Is
N
X
1
2
3
4
5
6
7
8
56 327
120 130
140 67
106 105
136 62
64 112
83 60
129 61
0.1462
0.4800
0.6763
0.5024
0.6869
0.3636
0.5804
0.6789
-0.4252
-0.0914
0.1049
-0.0691
0.1154
-0.2078
0.0090
0.1075
0.0084
0.0110
0.0048
0.0133
0.0432
0.0001
0.0116
1758 0.0598
15''
Mẫu
n
(hạt)
CiA
CiA-CA
(CiA-CA)2
Is
N
X
1
2
3
4
5
6
7
8
23 98
73 73
94 51
82 91
110 54
45 160
58 118
77 30
0.1901
0.5000
0.6483
0.4740
0.6707
0.2195
0.3295
0.7196
-0.3813
-0.0714
0.0768
-0.0974
0.0993
-0.3519
-0.2419
0.1482
0.1454
0.0051
0.0059
0.0095
0.0099
0.1238
0.0585
0.0220
1237 0.0604
30''
Mẫu
n
(hạt)
CiA
CiA-CA
(CiA-CA)2
Is
N
X
1
2
3
4
5
6
51 108
67 52
66 49
61 90
76 32
38 120
0.3208
0.5630
0.5739
0.4040
0.7037
0.2405
-0.2507
-0.0084
0.0025
-0.1675
0.1323
-0.3309
0.0628
0.0001
6.173E-06
0.0280
1017 0.0860
0.0175
0.1095
7
8
41 42
63 61
0.4940
0.5081
-0.0775
-0.0634
0.0060
0.0040
60''
Mẫu
n
(hạt)
CiA
CiA-CA
(CiA-CA)2
Is
N
X
1
2
3
4
5
6
7
8
43 154
56 51
60 40
67 67
71 30
35 80
50 41
38 63
0.2183
0.5234
0.6000
0.5000
0.7030
0.3043
0.5495
0.3762
-0.3532
-0.0481
0.0286
-0.0714
0.1315
-0.2671
-0.0220
-0.1952
0.1247
0.0023
0.0008
0.0051
0.0173
0.0713
0.0005
0.0381
946
0.0835
120''
Mẫu
n
(hạt)
CiA
CiA-CA
(CiA-CA)2
Is
N
X
1
2
3
4
5
6
7
8
58 76
55 47
61 39
56 54
69 31
39 80
47 46
54 58
0.4328
0.5392
0.6100
0.5091
0.6900
0.3277
0.5054
0.4821
-0.1386
-0.0322
0.0386
-0.0623
0.1186
-0.2437
-0.0661
-0.0893
0.0192
0.0010
0.0015
0.0039
0.0141
0.0594
0.0044
0.0080
870
0.1330
300''
Mẫu
CiA
CiA-CA
(CiA-CA)2
n
Is
N
X
1
2
3
4
5
6
7
8
39 86
52 52
58 30
60 43
68 12
48 70
52 31
60 40
0.3120
0.5000
0.6591
0.5825
0.8500
0.4068
0.6265
0.6000
-0.2594
-0.0714
0.0877
0.0111
0.2786
-0.1646
0.0551
0.0286
0.0673
0.0051
0.0077
0.0001
0.0776
0.0271
0.0030
0.0008
801
0.1065
3. Giaûn ñoà
a. Giaûn ñoà ∑ Ji theo thôi gian
b. Gian ño Log ∆
theo LogDn
흓풏
c. Gian ño phan phoi tích luy cua sö phan phoi kích thöôc cua vat lieu tren ray
d. Gian ño chæ so tron theo thôi gian
Döïa vaøo giaûn ñoà ta thaáy raèng chæ soá troän taïi 120’’ laø lôùn nhaát neân thôøi gian troän thích hôïp laø :
T = 5+15+30+60+120 = 230 s
V. Ban luan
Caâu 1 : Baøn luaän söï thích nghi cuûa ñònh luaät Bond ñeå tieân ñoaùn coâng suaát nghieàn,
ñaëc bieät chuù troïng veà caùc giaû thieát
.
a. Thuyeát beà maët cuûa P. R. Rittinger: AÙp duïng ñuùng trong ñieàu kieän:
- Naêng löôïng cung caáp cho moät ñôn vò khoái löôïng chaát raén laø khoâng quaù lôùn.
- Duøng ñeå öôùc tính cho quaù trình nghieàn thöïc vôùi Kr ñöôïc xaùc ñònh baèng thöïc nghieäm
treân maùy nghieàn cuøng loaïi vôùi maùy nghieàn thöïc
Khoù tieân ñoaùn coâng suaát nghieàn trong thöïc teá do ñieàu kieän raøng buoäc vaø xaùc ñònh
Kr phöùc taïp.
b. Thuyeát theå tích cuûa Kick: ñöôïc döïa treân cô sôû cuûa thuyeát phaân tích öùng suaát cuûa bieán
daïng deûo trong giôùi haïn ñaøn hoài. Kick cho raèng coâng caàn thieát ñeå nghieàn moät vaät lieäu cho
tröôùc laø khoâng ñoåi öùng vôùi cuøng moät möùc ñoä nghieàn, baát chaáp kích thöôùc ban ñaàu cuûa vaät
lieäu .
Khoù öôùc tính coâng suaát nghieàn do vieäc xaùc ñònh Kk phöùc taïp vaø boû qua aûnh
höôûng cuûa vaät lieäu ban ñaàu
c .Ñònh luaät Bond: ñaây laø ñònh luaät coù tính thöïc teá nhaát trong vieäc öôùc tính coâng suaát
nghieàn vì :
- Chæ soá coâng Wi ñaõ bao goàm caû ma saùt trong maùy nghieàn.
- Haèng soá Kb tuøy thuoäc loaïi maùy nghieàn vaø vaät lieäu nghieàn.
- Giaù trò sai khaùc khoângnhieàu khi tính toaùn cho caùc maùy nghieàn khaùc nhau,tính cho
caû chu trình nghieàn khoâ vaø nghieàn öôùt.
Cau 2 : Nhan xet ve hieu suat ray va nghien ño ñöôc. So sanh vôi ket qua trong
sach. Giai thích cac sai biet.
a. Hieäu suaát nghieàn: H = 43.19 %
ÔÛ ñaây hieäc suaát nghieàn thaáp, việc sử dụng năng lượng có ích vào quá trình nghiền
không nhiều so với năng lượng tiêu tốn chạy động cơ.
Trong công nghiệp, các máy nghiền thường có hiệu suất 70-80% . có sự sai khác là
do:
- Máy nghiền có hiệu suất thấp so với máy nghiền trong công nghiệp, năng lượng chủ
yếu chạy cho động cơ, tiêu hao cho ma sát
- Do thao tác của người thí nghiệm
b. Hieäu suaát raây: E = 89.71 %
Hieäu suaát raây ño ñöôïc laø cao. Nguyeân nhaân:
-
-
Do ñoä aåm cuûa vaät lieäu thaáp, thuaän lôïi cho quaù trình raây.
Do beà daøy lôùp vaät lieäu treân raây laø vöøa phaûi. Lôùp vaät lieäu naèm ôû treân beà maët seõ deã daøng
ñi xuoáng phía döôùi ñeå tieáp xuùc vôùi beà maët löôùi raây vaø loït qua raây.
Cau 3 : Ban luan ve ño tin cay cua ket qua va cac yeu to anh höông nhieu nhat.
a. Nghiền
Kết quả nghiền độ tin cậy thấp , yếu tố ảnh hưởng nhiều nhất đến kết quả
là cơ cấu truyền động cảu máy và vật liệu nghiền, ngoài ra còn ảnh hưởng do kết quả
phân tích rây xác định đường kính trung bình.
b. Rây
Ñoä tin caäy cuûa keát quaû hiệu suất raây laø cao.
Caùc yeáu toá aûnh höôûng nhieàu nhaát ñeán keát quaû raây:
-
-
-
Ñoä aåm cuûa vaät lieäu raây thaáp.
Beà daøy lôùp vaät lieäu treân beà maët raây vöøa phaûi.
Thao taùc caân
c Troän
Ñoä tin caäy cuûa keát quaû troän laø khaù cao
Caùc yeáu toá aûnh höôûng nhieàu nhaát ñeán keát quaû troän:
-
Söï phaân phoái côõ haït: vì haït ñaäu xanh vaø ñaäu naønh coù kích thöôùc sai leäch nhieàu neân
seõ aûnh höôûng xaáu ñeán quaù trình troän.
Thôøi gian troän: ñöôïc xaùc ñònh baèng thì keá (baám baèng tay) neân coù sai soá. Nhöng sai
soá naøy khoâng ñaùng keå.
Khoái löôïng rieâng cuûa vaät lieäu: vì ñaäu xanh vaø ñaäu naønh coù khoái löôïng rieâng xaáp xæ
nhau neân coù taùc ñoäng toát ñoái vôùi quaù trình troän.
Tính deã vôõ (doøn): ñaäu xanh vaø ñaäu naønh khoâng coù tính chaát deã vôõ vuïn neân quaù trình
troän dieãn ra deã daøng hôn.
Maãu ñöôïc laáy taïi nhieàu vò trí (theo sô ñoà) neân ñaûm baûo ñöôïc tính ñaëc tröng cuûa maãu
laáy, laøm taêng ñoä chính xaùc cuûa keát quaû.
Quaù trình tính toaùn keát quaû ñôn giaûn neân haàu nhö khoâng coù sai soá.
-
-
-
-
-
Cau 4 : Nhan xet ve cach lay mau trong thí nghiem tron.
Ta phaûi laáy maãu ôû nhöõng vò trí nhö treân ñeå ñaûm baûo coù theå khaûo saùt heát toaøn boä khoái
haït, laøm cho maãu laáy coù tính ñaëc tröng vaø nhö vaäy keát quaû seõ coù ñoä chính xaùc cao. Bôûi
vì trong quaù trình troän khoâng phaûi taïi moïi vò trí ñeàu coù söï phaân boá caùc haït nhö nhau, cho
neân ta phaûi laáy taïi nhieàu vò trí ñeå tính trung bình cuûa noù. Khoái haït chæ coù söï phaân boá
ñoàng ñeàu nhaát taïi moät thôøi ñieåm naøo ñoù trong quaù trình troän maø thoâi.
Beân caïnh ñoù, ta phaûi laáy maãu taïi 6 thôøi ñieåm khaùc nhau ñeå khaûo saùt söï thay ñoåi cuûa chæ
soá troän theo thôøi gian. Töø ñoù tìm ra ñöôïc thôøi ñieåm maø khoái haït ñaït ñöôïc chæ soá troän cao
nhaát. Ñoù chính laø thôøi gian maø ta neân tieán haønh troän khoái haït ñeå ñaït ñöôïc ñoä ñoàng ñeàu
cao nhaát.
VI. Phu luc
a. Hieu suat ray
Theo lyù thuyeát ∑ Ji seõ tieán gaàn gía trò F.a neân ta tính hieäu suaát raây cho giaù trò ñaàu
Ta coù J1 =12.2 g, F.a = 13.6 g
J1
E =
89.71 %
F.a .100 =
b. Tính toan ñöông kính töông ñöông cua hat ( Dp1, Dp2 )
Kích thöôùc trung bình cuûa haït gaïo:
-
-
Daøi: L = 6mm
Ñöôøng kính: D = 1.5mm
V
(/ 4)D2L
DL
4L 2D
Coi haït gaïo laø hình truï
DL (/ 2)D2
S
Dtñ
6
DL
4L 2D
3DL
31.5 6
Neân:
Dtñ
= 2 (mm)
2L D 2 6 1.5
Vaäy: Dp1 = Dtñ = 2 (mm)
- Xaùc ñònh Dp2
Kích
Tỷ lệ khối
lượng giữ
lại trên rây
xi
0.4299
0.1720
0.3073
0.0908
Khối
lượng
trên rây (g)
thước
rây Dn
(mm)
0.425
0.315
0.18
27
10.8
19.3
5.7
0.1
퐾ℎố푖 푙ượ푛푔 푡푟ê푛 푟â푦
푇ổ푛푔 푘ℎố푖 푙ượ푛푔 푡푟ê푛 푟â푦
Trong đó xi =
với tổng khối lương trên rây là : m= 27+10.8+19.3+5.7= 62.8 g
Tính Dp2 dựa trên công thức
Dp2 = ∑ xi Dn = 0.301 mm
c. Chæ so tron
Ta tính cho thí nghieäm troän 5’’, caùc khoaûng thôøi gian coøn laïi tính töông töï
Ai
CiA =
Ai + Bi
Trong ñoù Ai : soá haït ñaäu naønh trong maãu i ( i= 1,2,3...8)
Bi : soá haït ñaäu xanh trong maãu i
CA, CB ñaõ tính nhö muïc VI.2.d
Chæ soá troän
CACB (N -1)
Is =
N
n
(C - C )2
A iA
i=1
Trong ñoù N= 8 , n: toång soá haït coù trong 8 maãu döøng luùc 5’’
VII. TAI LIEU THAM KHAO
[1] Taøi lieäu Thí nghieäm moân Quaù trình thieát bò, tröôøng Ñaïi hoïc Baùch Khoa Tp.HCM
[2]. Vuõ Baù Minh – Hoaøng Minh Nam, “Quaù trình vaø Thieát bò trong Coâng Ngheä Hoùa Hoïc – Taäp
2: Cô hoïc vaät lieäu rôøi”, Nhaø xuaát baûn Khoa hoïc kyõ thuaät, Haø Noäi, 2004, 261tr.
18 trang
18760
Free
Bạn đang xem tài liệu "Thí nghiệm Quá trình thiết bị - Nghiền rây trộn", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
- thi_nghiem_qua_trinh_thiet_bi_nghien_ray_tron.docx
- ~$NRT.docx
BIA BAO CAO THI NGHIEM QTTB N_R_T.doc
Book1-nghiền râu trộn.xlsx- Kết quả thô bài.docx
- so lieu.xlsx
