Bài giảng Quản trị vận hành - Chương 6: Tinh gọn - Đinh Bá Hùng Anh
Chương 6
Tinh gọn
Biên soạn: PhD. Đinh Bá Hùng Anh
Tel: 01647.077.055/090.9192.766
Mail: anhdbh_ise7@yahoo.com
Nội dung
• Lãng phí
• 5s
6.1
6.2
6.3
• Tinh gọn
Chapter 6 - Lean
6 – 2
Lãng phí
Lốp xe
Trước Tinh gọn
Ford
Kho
Phí chuyên chở: 1.000 $/chuyến
(từ Đà Nẵng)
Tải tối đa: 10.000 lốp/chuyến
Nhu cầu hàng tuần: 500 lốp
Phí lưu kho: 0.1$/tuần.sản phẩm
Lốp xe
Toyota
Tinh gọn
Phí chuyên chở: 100 $/chuyến
(từ Đà Nẵng)
Tải tối đa: 500 lốp/chuyến
Nhu cầu hàng tuần: 500
Lãng phí nào đã giảm?
Chapter 6 - Lean
6 – 3
Lãng phí
Giá trị gia tăng: Hoạt động mang lại giá trị gia tăng cho sản phẩm
hay dịch vụ dưới góc độ khách hàng hay chức năng sản phẩm.
• Chuyển vận
• Động tác thừa
• Chờ đợi
Giá trị gia tăng
Lãng
phí
Lãng phí
• Tồn kho nguyên liệu
• Sản xuất thừa
• Qui trình không phù hợp
• Sản phẩm lỗi.
theo
Ohno
Khoảng 95% của thời gian vận hành
không mang lại giá trị gia tăng
JIT, TPS, Lean = Loại lãng phí
Chapter 6 - Lean
6 – 4
Lãng phí
Chuyển vận
Di chuyển quá nhiều của con người, thông tin hay vật tư
Những di chuyển (vận tải) không cần thiết và không tạo giá trị
gia tăng
Spaghetti
Chapter 6 - Lean
6 – 5
•
Lãng phí
Động tác thừa
Những chuyển động không mang lại giá trị gia tăng cho
sản phẩm hay quá trình
Tìm dụng cụ, chi tiết, hay tài liệu hướng dẫn (hoạt động)
5S- 90% Fail
Chapter 6 - Lean
6 – 6
Lãng phí
Chờ đợi
Dừng hoạt động lâu của công nhân, máy hay vật tư
Chờ đợi nguyên liệu, máy hoặc chờ do hỏng máy
Chapter 6 - Lean
6 – 7
Lãng phí
Tồn kho nguyên liệu
Tồn kho nhiều, chậm trể thông tin hay sản phẩm
Tốn khí lưu kho, sắp xếp, bảo hiểm, và mặt bằng.
Dell Costs
Chapter 6 - Lean
6 – 8
•
Lãng phí
Sản xuất thừa
Làm ra nhiều/sớm hơn so với yêu cầu từ người mua
Sản phẩm không thể dùng hoặc bán ngay
Dell-today
Chapter 6 - Lean
6 – 9
•
Lãng phí
Qui trình không thích hợp
Sử dụng sai dụng cụ, qui trình hay hệ thống
Nhiều bước không cần thiết và không tạo giá trị gia tăng
Chapter 6 - Lean
6 – 10
Lãng phí
Sản phẩm lỗi
Lỗi thường xuyên ở văn bản hay chất lượng sản phẩm
Chi phí sửa lỗi hoặc phế phẩm
CAR
Chapter 6 - Lean
6 – 11
•
Lãng phí
1. Lãng phí Di chuyển – Chờ đợi
Giảm khoảng cách di chuyển
Lô lớn và chuyền dài với các máy có đơn tính năng nên được
thay thế bằng các máy trạm nhỏ hơn nhưng linh hoạt;
Bố trí chữ U để giảm khoảng cách và tăng trao đổi thông tin;
Dùng kỹ thuật nhóm.
Tăng độ linh hoạt
Thiết kế trạm làm việc có khả năng sắp xếp lại theo sản lượng
và đặc tính sản phẩm;
Có khả năng sử dụng như môi trường văn phòng hay gia công;
Chapter 6 - Lean
6 – 12
Lãng phí
1. Di chuyển & Chờ đợi
Vendor-Managed Inventory
– Khách hàng
Chia sẻ thông tin, giao nhà cung cấp quản lý
hàng tồn..
– Nhà cung cấp
• Kiểm soát mức tồn kho của
khách hàng.
• Kiểm soát số lượng từ xa
• Kiểm soát thời điểm giao hàng
• Kiểm soát phương thức giao hàng
You rely – We supply
Chapter 6 - Lean
6 – 13
Lãng phí
1. Di chuyển & Chờ đợi
Chuyển vận
Nhà cung cấp
• Kế hoạch chuyển vận hiệu quả
• Hợp tác kiểu 3PL (Pick and Pack)
• Chuyển theo lô nhỏ
• Cập nhật thông tin
• Hợp tác để phản ứng với thông tin
• Sử dụng hệ thống thông tin
• Tập trung vào chất lượng lõi
Hiểu &
Tin tưởng
Sản lượng
Khách hàng
• Chia sẻ thông tin khách hàng và dữ liệu dự báo
• Hỗ trợ nhà cung cấp sáng kiến và chiến lược giá
• Xây dựng quan hệ lâu dài
• Tập trung vào công nghệ lõi
• Tối giảm sử dụng giấy (Dùng EDI hay Internet)
• Sản xuất lô nhỏ
• Chuyển vận nhanh
• Đạt chất lượng
• Sản phẩm không lỗi
Chapter 6 - Lean
6 – 14
Lãng phí
2. Tồn trữ
Tồn trữ che lấp khuyết điểm
Phân phối
không tin
cậy
Chất lượng
kém
Chuẩn bị
SX dài
Máy
hỏng
Thiết kế
không tốt
Mặt bằng
không tốt
Chapter 6 - Lean
6 – 15
Lãng phí
2. Tồn trữ
Giảm trữ lộ khuyết điểm
Phân phối
không tin cậy
Chất lượng
kém
Chuẩn bị
SX dài
Máy
hỏng
Thiết kế
không tốt
Mặt bằng
không tốt
Chapter 6 - Lean
6 – 16
Lãng phí
2. Tồn trữ
Giảm tồn trữ
200 –
Q1 Cỡ lô đặt hàng trung bình = 200
Tồn kho trung bình = 100
Q2 Đặt hàng trung bình = 100
Tồn kho trung bình = 50
100 –
Thời gian
Chapter 6 - Lean
6 – 17
Lãng phí
3. Chất lượng
Tinh gọn giúp giảm chi phí và đạt được chất lượng vì nó phơi
bày sản phẩm chất lượng kém
Thời gian sản xuất giảm
Ít bán phẩm và hệ thống đơn giản.
1. Triển khai 5s
2. Tăng quyền cho người lao động (Nhóm chất lượng)
3. Xây dựng văn hóa kiểm tra lỗi (Poka-yoke, Kaizen)
4. Triển khai TQM.
5. JIT loạt nhỏ, cơ chế phản hồi nhanh.
Chapter 6 - Lean
6 – 18
Lãng phí
Tinh gọn - chất lượng tại gốc
Trực quan: Làm thấy được sự cố
Poka-yokes (ngừa lỗi)
Kaizen: Cải tiến liên tục; “change for the good of all”
Ví dụ Trực quan
Điều khiển máy
Tốt hơn
Tốt nhất
(Poka-Yoke)
Tốt
Chapter 6 - Lean
6 – 19
Lãng phí
Chất lượng Toyata
Cải tiến liên tục: Xây dựng văn hóa tổ
chức và giá trị buộc nhân công phải cải
tiến liên tục các quá trình.
Con người
• Nhân sự có kỹ năng & kiến thức
• Khuyến khích lao động và sáng tạo
• Tăng quyền cho người lao động
Chuẩn hóa công việc
• Hoàn thiện nội dung, qui trình, và đầu ra
• Kết nối trực tiếp khách hàng và nhà cung cấp
• Dòng sản phẩm và dịch vụ phải đơn giản và trực tiếp
• Mọi cải tiến phải được thực hiện với bằng phương pháp khoa
học với trình độ tổ chức ở mức thấp.
Chapter 6 - Lean
6 – 20
Tải về để xem bản đầy đủ
46 trang
13320
Free
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Quản trị vận hành - Chương 6: Tinh gọn - Đinh Bá Hùng Anh", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
- bai_giang_quan_tri_van_hanh_chuong_6_tinh_gon_dinh_ba_hung_a.pdf
