Bài giảng Trộn vật liệu rời - Nguyễn Hải Đăng
KHOA CƠ KHÍ – CÔNG NGHỆ
BỘ MÔN MÁY SAU THU HOẠCH VÀ CHẾ BIẾN
--------- ***** ---------
TRỘN VẬT LIỆU RỜI
GV. Nguyễn Hải Đăng
1
Dẫn nhập:
Các vật liệu trong thực tế bao gồm nhiều vật liệu
khác nhau hợp thành.
Để đảm bảo chúng là hỗn hợp đồng nhất thì việc
trộn chúng lại là cần thiết.
Quá trình trộn có thể là khâu cuối của quy trình sản
xuất hoặc là khâu trung gian của một khâu nào đó
trong qui trình sản xuất.
2
1. Khái niệm
Là quá trình kết hợp các khối lượng của các vật
liệu khác nhau với mục đích nhận được một hỗn
hợp đồng nhất.
Ngoài ra máy trộn còn có nhiệm vụ tăng cường các
phản ứng hóa học, sinh học
Nhầm nâng cao chất lượng sản phẩm
3
2. Yêu cầu của máy trộn
Bảo đảm chất lượng trộn cao, nhất là khi trộn
những hỗn hợp có những thành phần với tỷ lệ rất
ít.
Có thể trộn được những hỗn hợp khô, ẩm
Có năng suất cao và mức tiêu thụ điện năng thấp
Sử dụng, chăm sóc thuận tiện.
4
3. Nguyên lý làm việc
Chuyển động của cánh trộn
PHƯƠNG PHÁP
LÀM VIỆC
Sự quay của thùng
Cho hỗn hợp đi qua một lỗ phun
Hoạt động liên tục
Làm việc gián đoạn
NGUYÊN TẮC
LÀM VIỆC
Thùng quay
NGUYÊN TẮC
CẤU TẠO
Bộ phận trộn quay
5
4. Lựa chọn phương pháp
Máy trộn có bộ phận trộn quay: chất lượng cao, dễ nạp
và xả liệu, dễ sử dụng, làm việc liên tục được, có thể trộn
được ở trạng thái khô ẩm lỏng. Nhược điểm là: khó làm
sạch khi trộn ẩm, mức tiêu thụ điện năng cao.
Máy trộn thùng quay: cấu tạo đơn giản, dễ làm sạch,
công suất thấp. Nhược điểm là tốc độ trộn thấp, làm việc
gián đoạn, thể tích hữu ích thấp, không thể trộn nguyên
liệu dính
6
5. Các thông số ảnh hưởng
a. Đường kính tương đương của hạt
b. Phân bố của lớp hạt.
c. Hình dạng hạt.
d. Bề mặt riêng của lớp hạt:
e. Hệ số ma sát trong và góc ma sát trong
f. Độ khuếch tán
7
6. Các chi tiêu đánh giá
Đặc trưng cho quá trình trộn sản phẩm là mức độ
đồng nhất của hỗn hợp hay còn gọi độ trộn đều
hay mức độ trộn
8
7. Cơ chế các quá trình trộn
- Trộn cắt: tạo các lớp trượt với nhau theo mặt
phẳng.
- Trộn đối lưu: Chuyển dịch một nhóm hạt từ vị
trí này sang vị trí khác.
- Trộn khuếch tán: thay đổi vị trí từng hạt riêng
lẻ.
- Trộn va đập: phân tán từng phần tử do va đạp
vào thành thiết bị.
- Trộn nghiền: biến dạng và nghiền nhỏ từng bộ
phận.
9
8. Các máy trộn thùng quay
10
8. Máy trộn thùng quay
11
8. Các máy trộn thùng quay
Cấu tạo gồm: thùng trộn, bộ phận dẫn động, bộ
phận đỡ.
Máy trộn thùng quay 1
Máy trộn thùng quay 2
Máy trộn thùng quay 3
Máy trộn thùng quay 4
12
9. Các máy trộn có bộ phận trộn quay
Cũng gồm: cơ cấu dẫn động, bộ phận trộn và bộ
phận đỡ
Máy trộn vít đứng
Máy trộn dãi băng xoắn nằm ngang.
13
9. Máy trộn bộ phận trộn quay
14
9. Máy trộn bộ phận trộn quay
15
9. Máy trộn bộ phận trộn quay
16
9. Máy trộn có bộ phận trộn quay
Vít đứng, Vít đứng
Dải băng
Hành tinh1, Hành tinh 2
Cánh gạt
Cánh gạt – dải băng
17
10. Máy trộn siêu đều
Thùng và bộ phận trộn đều quay, thực hiện cả
năm quá trình trộn. Nó kết hợp được các ưu điểm
của máy trộn thùng quay và máy trộn bộ phận
trộn quay.
18
11. Tính toán máy trộn
Xác định dữ liệu thiết kế:
– Dạng trộn: nguyên liệu đồng dạng, nguyên liệu khác nhau
– Các tính chất vật liệu trộn: Kích thước, hình dạng, trọng
lượng riêng, ẩm độ,…
– Thời gian: nạp liệu, trộn, xả liệu,…
– Năng suất: thể tích chứa, thể tích trộn
– Biến dạng khi trộn, thời gian trộn,…
– Công suất yêu cầu
– Bảo quản vật liệu
– Cấu trúc
19
11. Tính toán máy trộn
Chọn dạng thiết bị trộn
Tính toán các kích thước hình học
Tính các bộ phận chính: nạp liệu, bộ phận trộn,
thùng trộn,…
Kiểm tra kết cấu.
20
Tải về để xem bản đầy đủ
23 trang
28/04/2022
5860
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Trộn vật liệu rời - Nguyễn Hải Đăng", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
- bai_giang_tron_vat_lieu_roi_nguyen_hai_dang.pdf
